专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种材料膨胀检测样品的制备方法-CN201110307283.0无效
  • 时东霞 - 珠海彩珠实业有限公司
  • 2011-10-12 - 2012-06-20 - G01N1/28
  • 本发明公开了一种材料膨胀检测样品的制备方法,其特征在于包括以下步骤:A、将材料放入模具中压制成柱状;B、在玻璃板上铺一层粉沫保护层;C、将步骤A中的柱状材料放置在粉沫保护层上;D、将步骤C中放置有柱状材料的玻璃板放入烧结炉中进行烧结,烧结完成后将柱状材料取下即可。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种方法简单,样品成功率高,能有效减少材料损耗的材料膨胀检测样品的制备方法。
  • 一种材料膨胀检测样品制备方法
  • [发明专利]一种柱状莫来石‑片状氧化铝复合及其制备方法-CN201710225714.6在审
  • 张海军;邓先功;葛胜涛;张少伟 - 武汉科技大学
  • 2017-04-07 - 2017-07-04 - C01B33/24
  • 本发明涉及一种柱状莫来石‑片状氧化铝复合及其制备方法。其技术方案是先将60~88wt%的莫来石粉和12~40wt%的氟化铝粉混合均匀,制得混合。再按去离子水∶所述混合的质量比为(0.01~0.05)∶1,将去离子水加入到所述混合中,混匀,困料,压制成型,制得坯。然后将所述坯置于密闭的氧化铝坩埚中,在1400~1650℃条件下保温2~16h,冷却至室温,即得柱状莫来石‑片状氧化铝复合。所述莫来石粉中的Al2O3含量≥71.8wt%,粒径≤80mm。所述氟化铝粉的AlF3含量≥98wt%,粒径≤80mm。本发明具有制备工艺简单、易于控制、成本低和产率高的特点;用该方法制备的柱状莫来石‑片状氧化铝复合纯度高和易于规模化生产。
  • 一种柱状莫来石片状氧化铝复合及其制备方法
  • [实用新型]气压式流态化包装机-CN200420096298.2无效
  • 章荣会 - 章荣会
  • 2004-10-09 - 2005-11-30 - B65B1/16
  • 一种用于和/或颗粒混合材料的流态化充填包装的气压式流态化包装机,其上部为一碟阀,碟阀下侧与柱状流化舱上端阀兰连接,柱状流化舱下端与气压室阀兰连接,气压室与柱状流化舱之间隔有一弥散多孔流化板,柱状流化舱外侧上部连通泄气装置,充气装置从柱状流化舱外部伸入柱状流化舱内空间中上部,柱状流化舱侧下部开孔与出料管连接,出料控制闸控制出料管的开合。和/或颗粒混合材料由上部碟阀进入柱状流化舱后,在舱内形成流态化物料,而后被来自充气装置的压缩空气压出出料口进入包装袋。
  • 气压式流态化包装机
  • [实用新型]一种钽钝化装置-CN202122386071.8有效
  • 周顺刚;易伟文 - 株洲星驰新材料有限公司
  • 2021-09-30 - 2022-02-18 - B22F1/145
  • 本实用新型公开了一种钽钝化装置,包括横向设置的柱状钝化罐柱状钝化罐一端铰接连接有盖柱状钝化罐的壳体内通过隔板分隔形成有内腔体和外腔体;内腔体和外腔体通过连通口相互连通;所述内腔体连通有冷水进水管,外腔体连通有L形的出水管;L形的出水管与冷水进水管及柱状钝化罐的壳体轴接;冷水进水管与隔板轴接;所述盖上成形有第一进气管,第一进气管轴接有第二进气管,第二进气管上成形有空气进气管和氮气进气管;所述柱状钝化罐下方两侧安装有若干组旋转辊本实用新型结构简单,使用方便,可以在对钽冷却的同时实现钽的搅拌功能,从而防止钽由于相互接触导致钝化不完全,保证了钽钝化后的质量。
  • 一种钝化装置
  • [发明专利]一种氮化铝粉及其制备工艺-CN202211722064.3在审
  • 马耀斌;宋先洪;范祥;钟玖奇;马宝东;方勇 - 雅安百图高新材料股份有限公司
  • 2022-12-30 - 2023-04-18 - C01B21/072
  • 本申请提供了一种氮化铝粉,平均粒径D50为3‑20μm,比表面积0.4‑0.6m2/g,颗粒的长宽比不大于1.2;在一个颗粒数量不少于100粒的显微视野下,超过50%的颗粒具有突出的棱角并呈近棱柱状结构;近棱柱状结构的颗粒具有平整的面;以质量份数比85:15与硅油混合填充时,室温下的热导率不低于3.0W/m.k。将本申请所提供的氮化铝粉体用于导热填料时,具有近棱柱状结构的颗粒的平整侧面易于相互贴合而形成面接触,增加了基体导热通路,从而在较大粒径下也能具有较好的导热性能。本申请还提供了一种额外添加纳米氧化铝进行的氮化铝烧结方法,以及以上述烧结方法为基础的氮化铝粉体制备方法,用以制备上述氮化铝粉
  • 一种氮化铝粉体及其制备工艺

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